低温阀门(适用于介质温度≤-40℃的工况，如LNG、液氮、液氧等)的安装需要特别注意材料性能、密封性和防冻措施。以下是详细的安装方法和注意事项：
一、安装前准备
1. 阀门检查
材质确认：阀体、阀盖、密封件等必须采用低温材料(如奥氏体不锈钢SS316L、低温碳钢LCB)，密封面通常为PTFE或金属硬密封。
外观检查：确保阀门无损伤，法兰面平整，无锈蚀或杂质。
性能测试：
压力测试：按GB/T 24925或API 598标准进行低温状态下的密封性和强度测试。
动作测试：手动或电动操作阀门，确认启闭灵活无卡阻。
2. 管道系统准备
清洁度：管道内需彻底清除水分、油污和颗粒物(防止低温结冰或爆炸风险)。
预冷试验：对管道系统进行预冷(如用干燥氮气吹扫)，避免阀门骤冷变形。
3. 环境条件
安装环境温度不宜过低(建议≥5℃)，避免密封材料变硬失效。
潮湿环境需防结露(如安装前对阀门保温)。
二、安装步骤
1. 阀门定位
方向要求：
截止阀、球阀需按阀体箭头指示方向安装(确保介质流向与设计一致)。
闸阀可双向安装，但建议阀杆向上或倾斜45°。
空间预留：
阀杆操作端预留足够空间(便于手动或电动操作)。
长颈阀盖(Extended Bonnet)需确保颈部垂直向上，避免冷量传导至填料函。
2. 法兰连接
密封垫片：
选用金属缠绕垫片(不锈钢+石墨)或PTFE垫片，禁止使用橡胶垫片(低温脆化)。
螺栓紧固：
使用低温合金螺栓(如B8M)。
按对角顺序逐步拧紧，扭矩需均匀(参考阀门厂家提供的扭矩值)。
3. 焊接连接(对焊阀门)
焊材选择：匹配阀门材质(如ER316L焊丝)。
焊接工艺：
氩弧焊(GTAW)优先，避免杂质进入管道。
焊接时阀门保持全开状态，防止热变形导致密封面损伤。
焊后处理：焊缝需进行无损检测(RT/PT)和应力消除。
4. 填料与密封调整
低温填料：如柔性石墨或PTFE，填充前需干燥处理。
压紧力度：填料压盖不宜过紧，以阀杆能灵活转动且无泄漏为准。 |
